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專家解疑

提高結構物鋼筋保護層合格率的措施及方法

作者:羅建榮    部門:總工辦    發表日期:2018-08-02    瀏覽次數:2749

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問:提高結構物鋼筋保護層合格率的措施及方法

本期專家:羅建榮 咨詢公司副總工程師

專家解答:

一、為什么要提高保護層厚度的合格率?

鋼筋保護層厚度影響混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性,關系到結構物的安全和使用壽命,因此在施工過程中必須高度重視和加強質量控制,相關研究資料表明混凝土開裂的原因有60%-70%是由于鋼筋保護層過大引起的。保護層厚度每減少10mm,相當于鋼筋提前10-20年銹蝕,嚴重縮短了建筑工程的使用壽命。

現場施工中,鋼筋保護層厚度受施工現場眾多因素的影響,如操作人員技術水平、施工環境、機械設備、施工工藝等,使鋼筋保護層厚度出現較大的偏差。太鳳項目經過一年多的實踐,總結出了一些有效措施和方法,保護層厚度合格率達到90%以上。

二、本項目在鋼筋保護層厚度控制方面有哪些好的做法?

1.鋼筋的下料加工:嚴格按照設計圖紙所示尺寸計算下料,做到下料準確,保證鋼筋制作的骨架尺寸。

2.鋼筋的彎曲:必須采用鋼筋自動數控加工設備,并控制好彎曲位置及角度,加強彎曲鋼筋半成品的尺寸檢查。盤圓鋼筋采用智能調直設備,禁止拉直。

3.鋼筋骨架的拼裝:應在固定的工作平臺上進行,樁基及圓柱墩鋼筋籠應采用鋼筋滾焊機進行機械加工;預制梁板使用鋼筋定位支架進行鋼筋綁扎,頂板鋼筋采用“鋼筋定位梳”定位。

4.鋼筋的交叉點應用鐵扎絲綁扎牢固,綁扎應“滿綁”或“梅花綁”,必要時,可采用點焊焊牢,以保證鋼筋骨架牢固不變形,綁扎后的鐵扎絲頭部不應露出最外層鋼筋面;注意鋼筋的拼接順序,鋼筋焊縫平面應與混凝土表面平行一致。

5.鋼筋成品、半成品構件的運輸、安裝,必須有專門的運輸、吊裝設備,必要時應對鋼筋構件增設加強筋,確保不變形。

6.安裝就位后的鋼筋骨架尺寸應滿足:長度偏差±10mm、高或直徑偏差±5mm,以確保鋼筋保護層厚度的控制。

三、施工過程中有哪些控制保護層厚度的具體措施?

1、根據構造物實際情況,對鋼筋骨架采用相應的固定、支墊措施。應在鋼筋骨架與模板間設置高強混凝土墊塊,墊塊尺寸符合保護層厚度要求;墊塊布置按照底板數量不少于6/m2、側面數量不少于4/m2,并相互錯開,呈“梅花形”布置;墊塊應與鋼筋骨架綁扎牢固,結合保護層定位卡具進行校驗。

2、模板進場應履行準入制度, 加強模板加工的斷面尺寸控制,使用前檢查校正,確保模板的穩定性是控制保護層厚度的關鍵;已固定好并經驗收的模板,在澆筑混凝土過程中,嚴禁擾動。

3、混凝土振搗時,應防止振動器碰撞模板、鋼筋及其他預埋件;防止施工人員上下踩踏,造成鋼筋骨架變形;嚴禁彎曲、拆解及擾動鋼筋骨架。

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